Pro domácí výrobu mezistěn jsou minimálně dva důvody:
1. Hospodárnost a 2. kontrola kvality vlastního vosku. Není zpochybňována serióznost výrobců mezistěn, problémy reziduí z léčení Varroázy nemohou také řešit a čistý nezatížený vosk, je jednou z předností možnosti označovat med minimálně přírodním, když ne zcela přírodně čistý. Zde mimo jiné přihlédni k varujícím pokynům Německého svazu včelařů (DIB) v IF 8/93/28.
Rentabilita bude při relativně vysokých nákladech na formu na lití mezistěn, přicházet v úvahu od malých včelařů, proto je zde uvedeno vlastní zhotovení formy, jejíž náklady jsou určeny ve skutečnosti 1,5 kilogramem formovací masy (silikonová pryž) pro mezistěny velikosti 39 x 19,5 centimetrů. Při přibližně 45 DM za kilogram licí hmoty, to odpovídá ceně asi šesti kilogramů mezistěn.
Výroba této formy nevyžaduje žádnou zvláštní řemeslnou zručnost, pouze přesnou, čistou práci. Potřebuje jak rámy a upevnění, tak také kloubový závěs. Mezistěny budou odlity v požadované velikosti a nevyžadují žádné dodatečné ořezávání (přebytečné voskové okraje se nechají lehce odlupovat). Popsaný model se osvědčil před několika léty v praktickém provozu.
Výroba licí formy na mezistěny
1. Vybrat jednu čistou mezistěnu velikosti, kterou potřebujeme a pečlivě prohlédnout na případné chyby.
2. Karton jako podložku jež dává dohromady s mezistěnou tloušťku asi 5 mm, ořízneme přesně na velikost mezistěny (viz detail výkresu obr. 6). Toto dává plochou vanu pro tekutý vosk a zajišťuje, že horní díl nemůže ležet plochou na spodním dílu. Přesnost ražení buněk vpředu/vzadu je zajištěna, když horní díl formy je zaveden do vybrání (vany) spodního dílu.
3. Podložku a mezistěnu položit na rovnou, horizontální plochu (např. potažená deska kuchyňské linky, která byla předtím natřena dělicím prostředkem) a strany pečlivě natřít rozehřátým voskem, aby se později tvořily hladké stěny a při lití formy nemohla vniknout žádná licí masa mezi pracovní plochy, podložku a mezistěnu. Jako dělicí prostředek používám včelí vosk rozpuštěný v benzínu, může být také použita vazelína nebo lepidlo na tapety.
4. Kolem mezistěny s podložkou leží asi 2,5 cm vysoký dřevěný rám natřený dělicím prostředkem, přesně podle výkresu v šířce o 20, v délce o 25 milimetrů větší než mezistěna. Podle obr. 6 je odstup k mezistěně ve třech stranách 10 milimetrů a na čtvrté (úzké) straně 15 milimetrů. Tam je nutno provést kloubový závěs. Dřevěný rám upevnit (upevňovací šrouby) a vnitřní pracovní plochy utěsnit (vosk, vazelína, tmel atd.).
5. Polokruhové dřevo o průměru osm milimetrů, přesně zapadající do rámu, připevnit soustředně na pracovní ploše na úzké straně (např. lepit). Viz obrázek řezu. (Kdo chce, může také zakrytý kloubový závěs opatřit lepším stranovým vedením. K tomu je třeba odpovídajícně zkrátit polokruhovou dřevěnou tyčinku a přípravy pro horní díl přizpůsobit bodu 9.)
6. Připravit čtyři kuželové hroty a po dvou upevnit na dlouhé strany pracovní plochy (nalepit jako dřevo kloub. závěsu z bodu 5 nahoře). Viz obr. 6. Kuželové hroty mohou být získány ze šestimilimetrového kulatého dřeva, zašpičatělého ořezávátkem na tužky; asi 10 mm dlouhé kužele odřezat, špičky začistit.
7. Nyní může být odlit spodní díl. Pro celou formu, při velikosti mezistěny asi 39 x 19,5 cm, stačí asi 1,5 kg licí hmoty. Doporučuje se použít 55 procent zde pro spodní díl. S tímto množstvím dosáhne se tloušťky spodního dílu asi 10 a tloušťky kompletní formy asi 15 mm. (Mělo-li by být k dispozici celkové množství např. dva kilogramy, přebytek je možno použít k jiným účelům, jako např. pro licí formu na matečníkové misky, která se připraví ve tvaru misky z plastické hmoty. Návrh na konci článku.)
Oba komponenty hmoty, podle údajů výrobce, smíchat dohromady mícháním. Je-li hmota dosti řídce tekoucí, nemusí se počítat se vznikem bublin. Přesto opatrné nebo pomalé lití nebo podle doporučení způsobu výrobce.
8. Po vytvrdnutí odstranit formu z pracovní plochy, otočit, položit opět dřevěný rám okolo nyní správně (pozdější pracovní poloha) ležícího spodního dílu. Odstranit kartonovou podložku, druhá strana mezistěny leží teď volně a v prohloubení odpovídajícímu tloušťce podložky.
9. Kloubový závěs: Uložení ve spodním dílu bylo vytvořeno polokruhovým dřevem (8mm). Toto polokruhové dřevo nyní nahradit kruhovým dřevem osm milimetrů. Tím bude kloubový závěs ze třech čtvrtin kruhový, potřebné vyspárování podle obr. 6. Detail kloubového závěsu vylít plnicí hmotou, k čemuž je vhodná sádra. Výška musí ležet něco přes pozdější hladinu odlévání. Je třeba dávat pozor na to, aby se tento vyplněný díl spojil s rámem, případně před vylitím sádrou zatlouci do dřeva několik malých hřebíčků nebo skobiček.
V případě zakrytého kloubového závěsu vložit odpovídajícně zkrácené kruhové dřevo a výplňkový kousek odlít pouze v tomto rozsahu nebo modelovat a stranové části opatřit klíny jak je v detailu kloubu vyznačeno čárka tečka přímkami, aby se dala kloubu pohyblivost. 30° je dostačující, aby se nechal horní díl ohýbat (obr. 1). Klín je možno dodatečně také z hotové formy vyříznout.
10. Po vytvrdnutí vyplněného kousku/klínu, nadzvednout dřevěný rám, vyjmout kruhové dřevo, rám položit zpět kolem spodního dílu a přitom dát pozor, aby hotový spodní díl formy se opět těsně uzavřel.
11. Spirálovým vrtákem Æ2 mm ručně, opatrně vyvrtat několik otvorů do mezistěny, rozdělené po ploše a nanésti trochu dělicího prostředku (obr. 6 pohled shora). Proč? Aby byla forma měkká a elastická, je nebezpečí, že hmotnost horního dílu formy uprostřed silněji vytlačí tekutý vosk a dojde tam ke ztenčení mezistěny. Silikonová masa zateklá do otvorů tvoří distanční rozpěrku, která zajišťuje rovnoměrně silné mezistěny Tímto vzniklé malé otvory v mezistěnách jsou pouze chyby krásy.
12. Povrch spodního dílu, kloub a středicí kužely- nezapomennout pečlivě namazat dělicím prostředkem. Nyní může být odlit horní díl.
13. Po vytvrdnutí vyhladit otřepy na kloubu, potom je forma připravena k provozu.
Výroba mezistěn
Nalévání
vosku ukazuje obr. 1: Naběračka s tekutým voskem se vezme do pravé ruky, horní
díl formy se pokládá zpět levou rukou. Vosk se právě nalévá a současně se
uzavírá forma odvalovacím pohybem. Vpravo na obrázku je možno rozeznat kloub a
na podélných stranách oba kužele, které zajišťují přesné spojení obou dílů
formy. Množství tekutého vosku se nechá snadno stanovit pokusy. Nalévání musí
započít v blízkosti kloubu a současně tlačit horní díl odvalovacím pohybem na
spodní díl, přičemž se vosk rozdělí na celou plochu a přebytečný vosk bude
zevnitř vytlačen, po ztvrdnutí bude opět vrácen do hrnce. Otvor pro odtékání
přebytečného vosku, např. na protější straně kloubu, byl brán v úvahu, ale
neproveden, protože se nechá stejně dobře vytlačit. Po odpovídajícím čase
vychlazení otevřít formu zvedáním z jednoho rohu (obr. 2), odebrat mezistěnu
(obr. 3) a položit na plocho k ochlazení.
Silikonová pryž je výjimečně špatný vodič tepla, proto když se forma v průběhu času ohřeje, prodlužuje se odpovídajícně chladicí proces. Jak je nyní lití celkem příjemné zaměstnání, bylo mnou, vedle jiných prací, vyřešeno. Kdo má naspěch může formu průběžně ochlazovat ve vodě. Po odstříkání je opět připravena k provozu.
Silikonová pryž může být zvolena od více výrobců se spletitým množstvím vlastností produktů. Já používám Elastosil M 4400, který pochází od firmy Wacker Chemie/Burghausen a hodí se velmi dobře pro vosk jako reprodukční materiál. Tato formovací hmota je prodávána u Travin Vertriebs GmbH, Rudolf Diesel Str. 15, 85521 Ottobrun.
Výroba licí formy pro mateří mističky
1. Jako licí podložku zvolit voskovou tyčinku.
2. Zvolený počet např. 6 mističek z plastické hmoty umístit na podložku otvorem dolů. Stačí
zatlačení, okraj mističek musí být pouze těsně uzavřen.
3. Do podložky vyvrtat nejméně na dvou místech kuželové otvory odpovídající středicím kuželům licí formy na mezistěny — z tohoto důvodu návrh, zvolit vosk jako podložku. U této firmy by bylo nepříznivé mít otvory zámků ve spodním dílu, protože by mohly být při lití zaplněny voskem.
4. Okolo mističek položit dřevěný rám jako u licí formy na mezistěny, utěsnit.
5. (S litím spodního dílu licí formy na mezistěny): vylít formu, mističky dobře překryty
6. Vytvrzený díl otočit, znovu položit rám, dát pozor na utěsnění, nanést dělicí prostředek a (s odléváním horního dílu licí formy na mezistěny) odlít. K odlévání mateřích mističek zaplnit tekutým voskem zahloubení ve spodním dílu formy, do něho zatlačit horní díl, až do zchlazení formu odložit stranou.
